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一、提问

现场普遍使用的如图2.88所示的差压装置，存在什么问题?

二、解答

GB/T 2624--2006中规定的差压式流量计工艺管道全为水平方向，但实际应用中，垂直方向的管道无法避免，因此按照信号不失真传递的原理就有了如图2.89所示的结构。在该图中，切断阀采用直通阀(直通闸阀或球阀)后，只要冷凝罐一端导压管略高于差压装置的一端，则从冷凝罐溢出的凝结水就可顺畅地流回母管，两只冷凝罐中的液位可保持等高，管中的蒸汽也可正常地向冷凝罐的上部补充，从而实现正常的汽液交换。如图2.88所示的结构，这种导压管连接方式的优点是外观漂亮，但却损害了它的基本功能。

在图2.88中，正端导压管内凝结水仍可顺畅地流回母管，但负端导压管却不能，一定要到管内积满凝结水后才会向母管溢出，因此两只冷凝罐中的液位高度不一致，假定负端冷凝器中的液位高度同导管左端一样高，则负压端冷凝罐中的液柱高度就比正压端高度约高16.5mm，因为环室上两个管口之间的距离为33mm。其实，负压端冷凝罐内的液位高度并非总是同导压管左端一样高，而是可能高些，也可能低一些，因此就增加了不确定的附加偏差因素。

导压管连接的不正确，使得流量计在相对流量较小时出现明显的偏低。例如有一台差压式流量计，△p_max=20kPa，在q_m=20%q_mmax时，差压装置送出的差压信号为800Pa，由负端冷凝罐内液位偏高引起的附加差压以165Pa计，则相应的流量示值就减为17.8%FS。

上述数据都是针对环室取压而言，如果是法兰取压，负压端冷凝罐中的液柱高度就比正压端高度高约25.4mm，引起的流量测量误差也更大些。